近日,山東港口煙臺港龍口港公司以“五小”創(chuàng)新為抓手,緊扣機(jī)械維修實際需求,自主研發(fā)并投用自卸車方向機(jī)軸承拉模器,徹底摒棄軸承拆卸“硬剛”模式,實現(xiàn)拆卸作業(yè)的安全化、省力化升級,為一線維修作業(yè)注入安全高效新動能。


此前,自卸車方向機(jī)維修需兩名維修人員協(xié)作,一人持撬杠反復(fù)撬動,另一人輔以大錘拆卸,耗時耗力且存在安全隱患。為攻克這一維修“痛點”,龍口港公司吳濤創(chuàng)新團(tuán)隊發(fā)揚“鉆”“創(chuàng)”作風(fēng),聚焦軸承“凹在殼體內(nèi)難以受力固定”的核心問題,充分借鑒拉馬工作原理,結(jié)合軸承結(jié)構(gòu)特點,設(shè)計出由拉模固定擰桿、拉模鎖夾、拉模鎖套三大部件組成的精密裝置。維修時,作業(yè)人員只需將鎖夾卡入軸承槽,套上鎖套完成固定,再旋轉(zhuǎn)擰桿施加拉力,全程無需錘撬,軸承即可沿殼體平穩(wěn)脫出。“以前拆軸承手心都捏著汗,現(xiàn)在擰幾下就出來了,既省心又放心!”維修人員由衷感慨。
深耕維保提質(zhì)效,創(chuàng)新賦能破困局。此次自卸車方向機(jī)軸承拉模器的成功研發(fā),是龍口港公司一線維修團(tuán)隊“以問題為導(dǎo)向、以創(chuàng)新為手段”的生動實踐,不僅精準(zhǔn)破解了維修現(xiàn)場的實際難題,更推動維修人員實現(xiàn)從“被動維修”到“主動創(chuàng)新”的理念躍升。后續(xù),龍口港公司將持續(xù)錨定“安全升級、效率提升、降本增效”三大核心目標(biāo),靶向研發(fā)更多維修實用工具,推動維修作業(yè)向更安全、更高效、更省力方向邁進(jìn),為煙臺港高質(zhì)量發(fā)展注入創(chuàng)新動能。
(來源:煙臺港)
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